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炼铜的主要原料是浮洗精矿,这种颗粒很细的精矿适合在反射炉内处理,因而随着浮选法的发展,反射炉得到了广泛的应用。
反射炉熔炼冰铜有两种方法,一是生精矿熔炼,二是焙砂熔炼。
一、当硫化铜精矿直接在反射炉内熔炼时,熔炼的基本过程是硫化物的熔析和脉石的造渣,这种熔炼方式称为生精矿熔炼。
熔炼生精矿的优点是取消了焙烧系统,减少了投资费用,烟尘量较少,渣含铜低,金属回收率可提高3%~3.5%;缺点是由于精矿中含有水分,故熔炼时燃料消耗较多,熔化速度慢,因而生产率较低。
二、当硫化铜精矿直接熔炼所得的冰铜品位太低,如低于20%时,须预先焙烧,使其转变为含一定量金属氧化物的焙砂。焙砂加入反射炉熔炼时,除进行硫化物熔析和脉石造渣外,还有硫化物和氧化物之间的相互反应,这种熔炼方式称为焙砂熔炼。
焙烧除了起脱硫作用及除去部分杂质外,还能使炉料在焙烧炉中很好混合并被预热,水分全部蒸发。将热焙加入反射炉中,可改善反射炉的熔炼条件,因而,熔炼焙砂的反射炉生产率比熔炼生精矿高。但由于选矿技术的发展,使铜精矿的品位提高,反射炉熔炼生精矿增加。
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